портативный водоструйный резак |
Компания |
Продукты и обслуживания скачать | свяжитесь мы | English Español Português |
Высоконапорный станок гидроабразивной резкиМодели и спецификацииВысоконапорный станок гидроабразивной резки цифрового управления оказывает функцию резки путем того, что обычная вода после нагнетания (3000-6000 bar) через фарсунку с маленькии диаметром отверстия образовывает струю воды с высокой энергией и высокой скоростью и после добавления специальных песков резки бьет фонтаном в материалы, таким образом оказывает роль резки. Четыре назначения станка гидроабразивной резки 1. Резать любые толстые или тонкие металлические листовые материалы. Максимальная толщина резки составляет 150-200 мм. 2. Резать неметаллические материалы и непроводящие материалы например стекло, мрамор, изразец, и бетонные изделия и т.д., которые пламя, плазма или лазерная резка не могут обработать. 3. Резать сгораемые материалы например пластмасса, каучук,полиуретан, лесоматериал, кожу, материю и т.д. Так как резка станком гидроабразивной резки является холодной обработкой поэтому во время резки не будет создать ядовитый газ из-за высокой температуры. Резанный материалы не имеет область горения. Физическое свойство и механическое свойство резанного материала не изменяется из-за высокой температуры. 4. Резать сгараемые и взрывоопасные материалы, например амуницию. В сгараемой и взрывоопасной сфере обычно резать пользуя станок гидроабразивной резки. Остальные типы обработки не могут сравниться с ним. Станок гидроабразивной резки цифрового управления состоит из сверхвысокоонапорного водяного насоса, форсунку резки, систему цифрового управления, платформы цифрового управления, систему автоматичекой пескоподачи. Сверхвысокоонапорный водяной насос нагнетает воду и воду выбросать через фарсунку, система цифрового управления управляет фарсункой, чтобы он двигал согласно программе, осуществляя резку материалов. Гидравлическая система дает двигательную силу для сверхвысокоонапорного водяного насоса, чтобы двигать нагнетатель на попеременно-возвратное движение и всасывать низконапорную воду и выпускать стабильну высоконапорную воду. Сверхвысокоонапорный водяной насос разделяется на разные типы согласно мощности , как 30 л.с. 50л.с. 100 л.с.. а сверхвысокоонапорный водяной насос разделяется на 3 видов согласно количеству нагнетателя, имеющий 1 нагнетатель, 2 нагнетателя, и 4 нагнетателя. Сверхвысокоонапорный водяной насос требует трёхфазный ток. Давление водоснабжения ддя сверхвысокоонапорного водяного насоса требовать составить 4-6Bar. Cистема предупредительной сигнализации Безопасность высокоонапорного водяного насоса очень важная. Высокоонапорный водяной насос, производственный нашей компанией, снабжается защитной системой безопасности, может бить тревогу при условии многих переходов. 1. Бить тревогу при переходе температуры гидравлического масла. 2. Бить тревогу при выход за верхней границы давления выводноговоды. 3. Бить тревогу при давлении выводноговоды ниже нижней разницы. 4. Бить тревогу при нехватки давления водоснабжения или остановки воды. 5. Бить тревогу при условии если ломка труб вызывает отсуствие давления. 6. Бить тревогу из-за повреждения мотора. Система стабилизации давления Высоконапорная вода с стабильным давлением, вывозимая высокоонапорным водяным насосом оказывает большое влияние на точность и чистоту резки. В то же время колебание давление непрерывно толкает систему высокоонапорного водяного насоса и высоконапорную трубу, что вызвает усталость деталей и материалов и сокращает длительность службы высоконапорных элементов. Высокоонапорный водяной насос, производственный нашей компанией снабжается совершенной системой стабилизации давления, пользуя аккумулятор с большой емкостью, гидравлический буферный клапан, и передовую систему электронного клапана. Данная система может не только уцедить область низких значений и вершину давления, вызванные переменой направления нагнетателя, но и эффективно уменьшать колебание давления во время закрытия и открытия форсунки, что намного повышать длительность службы высоконапорных элементов и снизить себестоимость пользования. Регулирование давления По особенной потребности для резки разных материалов, выходное давление высокоонапорного водяного насоса, производственного нашей компанией не только непрерывное и регулируемое но и может переключаться между заранее установленными давлениями с помощью системы цифрового управления во время резки. Например во время резки стекла или комбинированного материала, стекло треснул или комбинированный материал слоился и вспучился из-за высокого давления. Для этого может выбрать резать небольшое отверстие при низком давлении а потом переключать на высокое давление и продожать резать с отверстия. Таким образом не только обеспечить, что материалы не треснулы во время отверстия но и осуществить быструю резку при высоком давлении. Охлаждение Гидравлическая силовая система высокоонапорного водяного насоса нагревается во время пользование, что вызывает подъем температуры масла и нарушение герметичности уплотнения, и не работает станок. Поэтому наш высокоонапорный водяной насос снабжает низко энергоемкой охлаждающей системой для обеспечения непрерывной стабильной работы высокоонапорного водяного насоса. Водоочистка Примесь водоснабжения отлагается внутри высоконапорных элементов, что мешает плунжеру двигать и преграждает высоконапорный проход и сильно влияет на свойство закрытия высоконапорного клапана, и сильно снижает длительность службы высоконапорных элементов. Поэтому мы размещает систему водоочистки для обеспечения длительного пользования высоконапорного насоса. Если источником воды являются подземная вода или дождь, то предложить дополнительно размещает систему смягчения воды. Система цифрового управления Система цифрового управления является головным мозгом. Его функция- предоставление границы диалога человек-машина, ввод программирования резки, управление высоконапорным насосом, резка форсунки, открытие и закрытие системы пескоподачи, управление головкой резца, чтобы он движет согласно пути программы и осуществление резки. Система цифрового управления, выбранная нами проводит диалог человек-машина на основание системы Windows, очень легко учить данной системе и управлять ей. Очень удобно для обслуживание и улучшение. Система цифрового управления может открыть фалй в форме DXF, созданный CAD или читать код G стандартного программирования цифрового управления, созданный разные программные обеспечения CAM. Точность управления и скорость управления нашей системы цифрового управления очень высокие. Точность управления составляет 0.001мм. Система цифрового управления обладает функцией моделирующий резки на компьютере., таким образом можно заранее рассчитать время и расходы резки . Еще можно выполнять моделирование "сухой резки ", то есть головка резца движет на поверхность материалов для резки но высоконапорный водяной клапан и клапан песка не открываются. Это не реальная резка но оператор может исследовать путь головки резца на поверхности резанного материала для обеспечения точности места резки. Платформа цифрового управления Материал режется на платформе резки. Водяной бак из нержавеющих сталей является низней частью платформы. Водяной бак наполняется водой для смягчения остаточного давления после резка струей воды и всасывание шума и приема мелких порошков вод, песка и материалов, пользованных для резки. Наша платформа состоит из прочных сталей. Про проектирование мы принимаем принципы механики для обеспечения достаточной механической прочности, прочности конструкции и хорошей ровности поверхности, высокой несущей способности, и недеформируемости при длительном пользовании, чтобы станок может выразить наиболее максимальные свойства, и долговечный. Несущая способность платформы составляет2000кг/кв.м. Многоосная системя, управляющая движением головкой резца, является верхней частью платформы. Она состоит из сервомотора, высокоточных прямолинейных направляющих и шарикового винтового болта. Мы выбираем международные известные сервомотор, прямолинейные направляющие и шариковые винтовые болты для обеспечения высокой точности, высокой надежности и длительного пользования . Размещает датчик на каждых осях, чтобы проверить переступление пути границы или нет и избегать механического повреждения. Из-за особенностей гидроабразивной резки во время резки неизбежно брызгать водой и песком, поэтому плотно упаковать ходовую часть платформы защищая от пыли и воды и избега для избегания коррозии и истирания направляющего рельса. Система смазочного масла исполняет предоставление смазочного масла для ходовой части платформы. Таким образом не только можно установить интервал времени подачи смазочного масла но и установить объем подачи каждый раз. Система автоматической пескоподачи Когда резать твердые материалы как металл и камень, обязательно добавить песок для резки в высоконапорной воде. Данные пески для резки перекачивает до головки резца через стаканчик песка на платформе, путем клапан управления песка. Во избежание многократного ручного добавления песка в стаканчик, клиент может выбрать наш систему автоматической пескоподачи. Данная система может вмещать песок для непрерывной резки 8 часов и автоматически перекачивает пески в стаканчик путем подающую трубу. Сжатый воздух продвигает подачу песков . Когда пески в системе расходуются до конца , то система будет тревогу. Целый станок с высоконапорного насоса, системы цифрового управления до системы автоматической пескоподачи и электроприбора все принимают элементов известных марок для обеспечения надежности и долговечности. Кабель связи цифрового управления принимает медный экранированный провод, избегая отклонения точности резки также аварии нерегулярности , вызванных электромагнитной помехой. Станок имеет много функцией проверки, когда авария появляется, можно точно отражать место аварии и причину аварии, таким образом можно экономить время для ненужных ручных проверок и можно восстановить как можно быстрее. Кроме этого работник производителя может дистанционно управлять и обнаружить неисправности путем соединения сети и осуществить дистанционное улучшение программы. Головка резца, высоконапорная труба Описание и руководство по использованию Мы предоставляем исправные материалы описания станка, руководство по использованию и инструкция по техническому обслуживанию. Наши инженеры суточный предоставляют техническую поддержку по-английски он-лайн и отвечают вопросы каждый день. Мы имеем совершенный склад запчастей и можем быстро доставить запчасти и расходные материалы во все мир с Китая и Америки через международную экспресс-доставку, также предоставляем песок для резки для клиента. Существует много типов гидроабразивной резки с ЧПУ. Кроме станков гидроабразивной резки платформенного типа, ещё существует Пять осей станок гидроабразивной, робот станок гидроабразивной, Труборезная машина для гидроабразивной резки и портативный гидроабразивной станок. Можно резать изделие 3D, который остальные типы резки не могут обработать, пользуя Пять осей станок гидроабразивной резки, например импеллер. Обычный станок для мостовой отрезки каменных материалов |
Компания | Продукты и обслуживания | скачать | свяжитесь мы |